Krómozott Moly karimák
A krómozott peremek csöveket, szelepeket, szivattyúkat és egyéb berendezéseket kötnek össze, csőrendszert alkotva. Ideálisak korrozív vagy magas hőmérsékletű folyadékokat vagy gázokat szállító alkalmazásokhoz. Azok az iparágak, amelyek hasznot húzhatnak a krómozott karimákból, a következők: olaj és gáz.
- A termék bemutatása
Miért válasszon minket
Változatos alkalmazások
A termékeket különféle iparágakban használják, többek között: repülés, petrolkémiai finomítás, olaj és gáz, vegyi feldolgozás, energiatermelés, gyógyszeripar, élelmiszer- és italgyártás, vasúti tranzit, hajózás, orvosi ipar, félvezetők és vízkezelő termékek speciális területeken vagy speciális felhasználású környezeti követelmények.
Gazdag termékválaszték
Szakterületünk a nikkel alapú ötvözetek, titán, duplex acélok, 6% molibdén és speciális rozsdamentes acélok kötőelemei és egyedi alkatrészei. A cég fő termékei: Csavarok, anyák, csavarok, alátétek, csapok, karmantyúk, csavarok, U-csavarok és karimák, valamint nem kalibrált alkatrészfeldolgozási szolgáltatásokat nyújt ügyfeleinek.
Gyors Szállítás
Termékraktárunkban több millió dolláros készlettel rendelkezünk, így minden egyes termékhez elegendő raktárkészlettel rendelkezünk, amely lehetővé teszi a termékek gyors kiválasztását, csomagolását és kiszállítását, hogy hatékonyan és időben teljesítsük a megrendelést. A komplett gyártósorok lehetővé teszik az egyedi termékek gyors gyártását és szállítását is.
Szigorú irányítás
Szigorúan felügyelünk minden egyes termelési kapcsolatot, és szigorúan követjük a vállalat termelési rendszerét és iparági szabványait. Termékeink megfelelnek a vonatkozó ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS és más szabványoknak, hogy termékeink minőségbiztosítását biztosítsák.
A krómozott peremek csöveket, szelepeket, szivattyúkat és egyéb berendezéseket kötnek össze, csőrendszert alkotva. Ideálisak korrozív vagy magas hőmérsékletű folyadékokat vagy gázokat szállító alkalmazásokhoz. Azok az iparágak, amelyek hasznot húzhatnak a krómozott karimákból, a következők: olaj és gáz.
Rozsdamentes acélból kovácsolt karima
A rozsdamentes acél karimák létfontosságú alkatrészei a különböző ipari folyamatoknak, amelyek csövek, szelepek és egyéb berendezések közötti összekötőelemekként vagy csatlakozóelemként szolgálnak. A vas, króm és nikkel keverékéből készült rozsdamentes acél karimák kivételes szilárdsággal és korrózióállósággal büszkélkedhetnek, így zord környezetben is használhatók. Ezek a sokoldalú karimák különböző formájú és méretűek, hogy megfeleljenek az olyan iparágak különféle igényeinek, mint például az olaj- és gázipar, a vegyi feldolgozás, a gyógyszeripar, a vízkezelés stb. Kiváló tömítőképességet biztosítanak a szivárgások megelőzésére és a biztonságos munkakörnyezet biztosítására.
Mivel a nikkel széles oldhatósági tartományt kínál, a petrolkémiában, hőcserélőkben, nyomástartó edényekben, szelepekben, olajplatformokon és bányászatban számos felhasználási terület létezik. minőségi egyedi nikkel karimákra szakosodunk, amelyeket megrendelésre gyártunk az Ön specifikációi és rajzai alapján.
Chrome Moly karimákat kínálunk minden alkalmazáshoz, beleértve a nyomástartó edényeket, szelepeket, petrolkémiai műveleteket, hőcserélőket és finomítókat. Mivel a Chromoly megőrzi robusztus tulajdonságait, ideális a magas hőmérsékletű kiszolgáláshoz.
Egyedi titán karimákat és egyéb ötvözetből készült karimákat gyártunk, hogy megfeleljen a terepen esetlegesen felmerülő alkalmazásoknak. Termékeinket (1/2" és 24" közötti) B16.5, nagy átmérőjű és egyedi titánötvözet karimák szállítjuk, hogy megfeleljenek az Ön pontos követelményeinek
Mik a Chrome Moly karimák előnyei?
Magas hőmérsékleti ellenállás
A króm-molibdén karimák fő anyagként kiváló minőségű króm-molibdén acélból készülnek, amely nem csak extrém magas hőmérsékleten tartja meg szilárdságát és keménységét, hanem kiváló antioxidáns és korróziógátló képességgel is rendelkezik. Ez lehetővé teszi a króm-molibdén karimák hosszú távú stabil működését a zord, magas hőmérsékletű és nagy nyomású környezetben, amely alkalmas mindenféle magas hőmérsékletű és nagynyomású ipari csőrendszerhez.
Biztonsági teljesítmény
A króm-molibdén karima kialakítása a biztonsági teljesítmény javítására helyezi a hangsúlyt, több biztonsági védelmi eszközzel, például túlmelegedés elleni védelemmel, túlterhelés elleni védelemmel, stb. van felszerelve, amely biztosítja, hogy a berendezés rendellenes körülmények között is biztonságosan leállítható és elkerülhetőek az esetleges biztonsági balesetek. Ugyanakkor a szelep karimás csatlakozási kialakítása szilárdabbá teszi a csővezeték csatlakozását, hatékonyan megelőzve a vibráció vagy hőmérsékletváltozás okozta szivárgási problémát.
Mechanikai Tulajdonságok
A króm-molibdén acél magas hőmérsékleti ellenállása lehetővé teszi, hogy hosszú ideig működjön magas hőmérsékletű gőzben deformáció nélkül, míg a nagynyomású gőzzel könnyen megbirkózni a szelep precíz tervezésével és gyártási folyamatával. A szelepnek ez a speciális kialakítása biztosítja a kiváló mechanikai tulajdonságok fenntartását magas hőmérsékleten és nagy nyomású üzemi körülmények között.
Széles körű alkalmazás
A króm-molibdén karimák alkalmasak magas hőmérsékletű és nagy nyomású környezetekre számos ipari területen, megbízható megoldást nyújtva az ipari területen. Nemcsak a mérnökök és technikusok jobb keze, hanem fontos része az ipari termelés biztonságának és stabilitásának is.
A kovácsolt karima gyártási folyamata
- Válassza ki a kiváló minőségű acél tuskót, végezze el a kirakodást, melegítést, formázást és kovácsolás után hűtést.
- A kovácsolási eljárási módszerek közé tartozik a szabad kovácsolás, a kovácsolás és a gumiabroncs kovácsolás, és a különböző kovácsolási módszereket a kovácsolt termékek minőségi mérete és a gyártás mennyisége alapján választják ki.
- A szabad kovácsolás alapfolyamatai a felborítás, húzás, lyukasztás, hajlítás és vágás stb. Ezek a folyamatok a kovácsolt formák fokozatos kovácsolására szolgálnak.
- A kovácsolószerszámot modellkovácsolásnak nevezik, a felmelegített tuskót a kovácsolószerszámban rögzített kovácsoló szerszámba helyezik a kovácsoláshoz, az alapfolyamatok közé tartozik az adagolás, a melegítés, az előkovácsolás, a végső kovácsolás, az egyenletes bőr lyukasztása, a vágóél, a temperálás , szemcseszórás.
Vágó karima
- Vágja le a karimát közvetlenül a középső lemezre, hagyja meg a karima belső és külső átmérőjét, valamint a tárcsa vastagságát, majd végezze el a csavarfuratok és a vízvonal megmunkálását. Az így előállított karimákat vágott karimáknak nevezzük.
A Chrome Moly karimák alkalmazási területei
Petrolkémiai ipar
A króm-molibdén acél karimákat széles körben használják petrolkémiai berendezések csatlakoztatására, köszönhetően kiváló kopásállóságának, valamint magas hőmérsékletnek és nagy nyomásnak ellenálló képessége miatt. Ellenáll az erős korrozív közegnek, valamint a magas hőmérsékletű és nagynyomású munkakörnyezetnek, hogy biztosítsa a berendezés stabil működését és hosszú távú tartósságát.
Villamosenergia-ipar
A villamosenergia-iparban a króm-molibdén acél karimákat kulcsfontosságú berendezések, például füstgáz-kéntelenítő berendezések, stb. csatlakoztatására és rögzítésére használják. Kiváló teljesítményt képesek fenntartani magas hőmérsékletű és párás környezetben, csökkentik a berendezések leállásainak és karbantartásának gyakoriságát, és biztosítják a berendezések hosszú távú stabil működését.
Gyógyszer- és élelmiszeripar
Ezekben az iparágakban a berendezések és a csövek magas fokú tisztaságot és korrózióállóságot igényelnek. A krómozott acél karimák megfelelnek ezeken a területeken a szigorú higiéniai előírásoknak, kémiai stabilitásuk és tartósságuk ideális választássá teszi őket a higiénikus és biztonságos gyártási folyamatok biztosításához.
Hőállóság
A króm-molibdén acélok stabil kohászati szervezetet igényelnek közepes és magas hőmérsékleten, hogy elkerüljék a grafitosítási jelenségeket, amelyek az anyag ridegségének meredek növekedéséhez vezetnek. Ezen túlmenően, az acélnak rendelkeznie kell magas hőmérsékleti szilárdsági határértékkel és kúszási határértékkel, hogy biztosítsa a teljesítmény stabilitását magas hőmérsékleti körülmények között.
Hidrogén ellenállás
Magas hőmérséklet és nagy nyomás mellett a hidrogén behatol az acélba és az acélkarburitba, és instabil karbid kiválása a szén kémiai reakciójával metán keletkezik, ami a hidrogénkorróziónak nevezett acélszakadási jelenséget eredményez. A hidrogénkorrózióra való hajlamot befolyásoló kulcstényezők közé tartozik az acél kémiai összetétele, az üzemi hőmérséklet, a hidrogén parciális nyomása az expozíció során és a feszültségszint. Az acél hidrogénkorróziójának sebessége a nyomás és a hőmérséklet növekedésével felgyorsul, ezért különös figyelmet kell fordítani ezeknek a tényezőknek a szabályozására a hidrogénkorrózió kockázatának minimalizálása érdekében.
Az indulat ridegsége
Az enyhe ridegség 370-595 fokos hőmérséklet-tartományban fordul elő, és nagyobb a ridegedés mértéke, különösen ennek a hőmérsékleti tartománynak a felső határa közelében. Az indulat ridegségének mértékét általában a szívós-rideg átmeneti hőmérséklet emelkedése jelzi. Az edzett ridegedés kockázatának csökkentése érdekében olyan intézkedéseket lehet hozni, mint az acél Si- és Mn-tartalmának, valamint a károsanyag-tartalmának szabályozása, valamint az acél és a hegesztési fém szívós-rideg átmeneti hőmérsékletének szabályozása.
Anyag
A króm-molibdén karimák általában króm-molibdén acélból készülnek, amely jól ellenáll a magas és alacsony hőmérsékletnek, valamint a korróziónak, és alkalmas varrat nélküli acélcsövekhez magas és alacsony hőmérsékletekhez, valamint korrózióhoz kőolaj-, vegyi-, villamosenergia-, kazán- és egyéb területeken. iparágak.
Műszaki adatok
A króm-molibdén karimák számos specifikációban kaphatók, beleértve, de nem kizárólagosan, a külső átmérőt, falvastagságot, csatlakozási méretet stb. Például a króm-molibdén ötvözetű acélcsövek szabványai közé tartozik a GB5310-1995, GB17396-1998 stb. A specifikációs tartomány széles, 14x2-től 42x5,5-ig, amely különböző folyékony közegekhez és nyomásokhoz alkalmas követelményeknek.
Csatlakozási mód
A krómozott karimák csatlakoztatási módjának meg kell felelnie a vonatkozó szabványoknak, mint például a GB/T 9113.1-2000 és a GB/T 9115.1-2000, a csatlakozás megbízhatósága és biztonsága érdekében. Ezenkívül a karima szerkezeti hosszának és nyomáspróbájának meg kell felelnie a megfelelő nemzeti szabványoknak is, például GB/T 12221-1989 és GB/T 13927-1992.
Alkalmazandó munkafeltételek
A króm-molibdén karimák alkalmasak különféle korrozív és nem korrozív folyékony közegek csővezetékeiben való használatra a közeg áramlásának szabályozására és leállítására. Termékjellemzői közé tartozik a könnyű szerkezet, a rugalmas működés, a megbízható tömítés stb. Széles körben használják vízben, gőzben, olajban, levegőben, gázban és egyéb közegekben.
A Chrome Moly karimák felszerelési módja
Előkészületi szakasz
• Anyagok ellenőrzése: Győződjön meg arról, hogy minden anyag, például krómozott karimák, csavarok, tömítések, stb. megfelel a tervezési követelményeknek, és mentesek a sérülésektől vagy hibáktól.
• Tisztítási munkák: Tisztítsa meg a karima tömítőfelületét és a csőcsatlakozási területet, hogy ne legyen olaj, szennyeződés, szennyeződés stb., hogy ne befolyásolja a tömítő hatást.
Karimás tompacsukló
• Igazítás: Igazítsa egy vonalba a két karima tömítőfelületeit, hogy a karimás csatlakozások középvonala 1,5 mm-nél kisebb legyen, a tömítőfelület ne legyen nagyobb 0,8 mm-nél, a csavarlyukak egy vonalban legyenek, és az eltolás A lyukak közötti távolság nem haladhatja meg a 3 mm-t.
• Hézagszabályozás: A csavarok meghúzása előtt a karimák tömítőfelületei közötti hézag nem lehet nagyobb, mint a tömítés vastagságának 2-szerese, és nem rögzíthető kiegészítő segédszerszámok segítségével, ahogy a csavarok sem. erős meghúzással kell meghúzni a karimák távolságának beállításához vagy a karimás kötések elhajlásának kiküszöböléséhez.
Tömítés beszerelés
• Tömítés kiválasztása: Válassza ki a karima méretének megfelelő tömítéseket, és győződjön meg arról, hogy a tömítések anyaga és teljesítménye megfelel a tervezési követelményeknek.
• Tömítés beszerelése: Helyezze a tömítést a két karima közé, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a tömítés koaxiálisan álljon a karimákkal, és megakadályozza, hogy a tömítés elzárja a közeg áramlási útját. Megfelelő módszereket kell alkalmazni a tömítés elhelyezésére a beszerelés során. Ne használjon ragasztószalagot a tömítés rögzítésére, és ne kenjen be tetszés szerint zsírt (kivéve, ha a tömítés gyártója különleges követelményeket ír elő).
Csavarrögzítés
• Rögzítési sorrend: Rögzítse a karimákat a szimmetrikus rögzítés elve szerint, állítsa be a rögzítési sorszámot és nézze meg a vonatkozó rajzokat.
• Előzetes rögzítés: Helyezze el a tömítést 4 csavarral az 1-es, 2-es, 3-as és 4-es helyeken, hogy a becsomagolt tömítés közepe a karima szélén belül legyen. Ezután kézzel húzza meg a rögzítőcsavarokat, majd helyezze be a többi csapcsavart, és húzza meg őket a terhelés kiegyenlítése érdekében. Győződjön meg arról, hogy legalább 2 menet szabadon marad az anya mindkét végén.
• Lépésről lépésre történő meghúzás: A helyszíni felszereltségnek és a karimaviszonyoknak megfelelően, a számításhoz egy kör meghúzásának megfelelően az alkalmak számának (legalább 3-szoros) és minden alkalommal a meghúzási terhelésnek (szilárdságnak) ésszerű megfogalmazása. vagy nyomaték). A terhelést kicsitől a nagyig kell meghúzni (pl. 50%, 80%, 100%-os lépésekben), és nem szabad túl gyorsan vagy túl nagyra terhelni, hogy elkerülje a tömítés meghibásodását.
• Végső meghúzás: Végül húzza meg az összes csavart az óramutató járásával megegyező vagy azzal ellentétes sorrendben 100%-os terhelés mellett (erő vagy nyomaték). Ha nyomatékkulcsot használ, a nyomatékértéket fel kell jegyezni későbbi hivatkozás céljából.
Ellenőrzés és Feljegyzés
• Ellenőrizze a tömítést: A beszerelés után ellenőrizze a karimás csatlakozások tömítését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs-e szivárgás.
• Információk rögzítése: Jegyezze fel a legfontosabb információkat a telepítési folyamat során, például a meghúzási sorrendet, a meghúzási alkalmak számát, a nyomaték értékét stb. a jövőbeni karbantartás és javítás céljából.
Vigyázat
• A szerelés során kerülje a karimák, csavarok, tömítések és egyéb anyagok sérülését.
• A csavarok rögzítésekor ügyeljen arra, hogy a csavarok merőlegesek legyenek a karimára, és szabadon menjenek át a csavarfuratokon, valamint hogy az anyák a karima hátuljához simuljanak.
• Ha a karimás csatlakozás beépítési eltérése nem felel meg a specifikációnak, akkor azt a tömítés betöltése előtt ki kell javítani.
• A szelepek és egyéb berendezések felszerelésének meg kell felelnie a vonatkozó szabványoknak és tervezési követelményeknek, hogy biztosítva legyen a helyes beépítési irány és a tömítés jó.
A mi gyárunk
A Ningbo Decheng Industrial Equipment Co., Ltd. egy nagy teljesítményű, magas hőmérsékletű, korrózióálló, nagy szilárdságú és egyéb speciális anyagú kötőelemekre szakosodott magáncég, amelynek központja Zhejiang tartományban, Kínában található.
A 2019 júliusában alapított vállalat a kínai Zhejiang tartomány Ningbo városában található, jegyzett tőkéje 300,000 USA dollár. Ez egy magántulajdonban lévő vállalkozás, amely nikkel alapú ötvözetből, titánból, kétfázisú acélból, 6% molibdénből és különleges teljesítményű rozsdamentes acélból készült kötőelemek és egyedi alkatrészek gyártására specializálódott. Kis szériás és többféle üzleti szolgáltatásokat nyújtunk. Csavarok, anyák, csavarok, alátétek, csapok, hüvelytermékek, menetes rudak és U-csavarok és karimák.
GYIK
Népszerű tags: króm moly karimák, Kína króm moly karimák gyártók, beszállítók, gyár, Karimák a felvonók számára, különleges karimák, karima diófélék, Az adatközpontok karimái, ANSI karimák, Silók karimái
