Útmutató a különböző csavarminőségekhez és a csavarbesorolási táblázathoz

A csavarok, más néven kötőelemek két tárgy szoros rögzítésére szolgáló alkatrészek. Különböző fokozatokkal rendelkeznek a szakítószilárdsághoz kapcsolódóan. Amikor kiválasztja a pontos csavart az alkalmazáshoz, néhány dolgot figyelembe kell venni, mint például a méret, forma, hossz, menettípus, anyag és minőség. Mindezeket a tényezőket meglehetősen széles körben tárgyalták, kivéve a teljesítményt. A csavarok minősége azonban kulcsfontosságú tényező, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni. Ebben a cikkben részletesen bemutatjuk a csavarok különböző fajtáit, azok osztályozási módszereit és néhány felhasználási területét, hogy segítsen megérteni, melyik csavartípus a legalkalmasabb az Ön projektjéhez.

 

A csavar minőségének és szilárdságának táblázata

Itt adunk egy táblázatot, amely tartalmazza a különböző típusú csavarokat és azok mechanikai tulajdonságait. A diagramon látható képek a csavarok minőségét, a csavarfejeken lévő azonosító jeleket, valamint a hagyományos csavarok keménységét és szilárdságát is segíthetik. Felhívjuk figyelmét, hogy a csavarfej a gyártó azonosító jelét is tartalmazhatja, különösen a nagy szilárdságú csavarok esetében.

 

A csavarminőségek és a szilárdsági hüvelykes acélcsavarok táblázata

 

Csavarminőségi és szilárdsági metrikus acélcsavarok táblázata

 

Megjegyzés: szakítószilárdság: annak a maximális igénybevételnek a mértéke, amelyet egy anyag elviselhet, amikor megszakítás előtt megnyújtják vagy húzzák. Ezt végső hatalomnak is nevezik. Folyószilárdság: a feszültség mértéke, amikor az anyag plasztikusan deformálódni kezd. Rugalmas határnak vagy folyáshatárnak is nevezik. Anyagminták szakítóvizsgálatával határozzák meg. ProofLoad: az alkatrészre alkalmazott meghatározott próbaterhelés annak biztosítására, hogy az ellenálljon a várható maximális terhelésnek. Általában statikus terhelésű alkatrészek, például csavarok és csavarok tesztelésére használják. 1MPa=1N/mm2=145lb/in2.

 

Mik azok a csavarminőségek és a csavarminőségű táblázatok?

A csavar minősége a csavar szilárdságára és tartósságára vonatkozik, amelyet általában a gyártási anyag határoz meg. A csavar minősége a csavarfejre van nyomtatva jelzésként, jelezve a csavar anyagtípusát és szilárdsági fokozatát. Például a 2. osztályú csavarok lágyacélból készülnek, és ezek a leggyakrabban használt csavartípusok az épületekben. Az 5-ös fokozatú csavarok közepes szénacélból készülnek, nagyobb szilárdsággal, mint a 2-es fokozatú csavarok, míg a 8-as fokozatú csavarok a legnagyobb szilárdságú magas szénacélból készülnek. A csavarminőség és szilárdság táblázata összefoglalja a különböző minőségű csavarok fizikai és mechanikai tulajdonságait. Információkat tartalmaz a csavar minőségéről, szakítószilárdságáról, anyagtípusáról és általános alkalmazásáról.

 

Általános csavarminőségek

A leggyakoribb csavarminőségek a Grade 2, Grade 5, Grade 8 és az ötvözött acél. A 2-es fokozatú csavarok lágyacélból készülnek, és a leggyakoribb csavartípusok. Viszonylag erősek, de nem olyan erősek, mint az 5-ös vagy 8-as fokozatú csavarok. Az 5-ös fokozatú csavarok közepes szénacélból készülnek, szakítószilárdságuk legalább 120,000PSI. A 8. osztályú csavarok ötvözött acélból készülnek, szakítószilárdságuk legalább 150,{11}}PSI. Az ötvözött acél csavarok nagyon erősek, és olyan igényes alkalmazásokban használatosak, mint például autók és ipari gépek.

 

Három csavarminőségi rendszer

Három fő csavarminőség létezik: SAE, ASTM és ISO. 1. A Society of Automotive Engineers (Society of Automotive Engineers) a csavarokat erősségük szerint osztályozza, a 2. fokozattól a 8. fokozatig. A 2. szint a leggyengébb és a 8. szint a legerősebb. 2. Az ASTM (American Society for Materials and Testing) a csavarokat kémiai összetételük és fizikai tulajdonságaik szerint osztályozza, az A fokozattól az F fokozatig. Az A szint a leggyengébb, az F szint a legerősebb. 3. A Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO) a csavarokat anyagjellemzőik szerint osztályozza, 4,6 és 12,9 között. 4,6 a leggyengébb és 12,9 a legerősebb.

 

Különböző csavarfajták és alkalmazásaik

ASTMA307

Az ASTMA307A közepes és alacsony szilárdságú szénacélból áll, amelynek szilárdsága legalább 60,{2}} psi. Főleg általános, nem kritikus alkalmazásokban jelennek meg, egyenértékűek a SAEJ4292 csavarokkal. Az ASTMA307B közepes szilárdságú szénacélból áll, amelynek szilárdsága 60,000 és 100,{10}}psi. Gyakran használják csőrendszerek karimás csatlakozásaihoz.

 

SAEJ429

SAEJ4292 fokozat – Az ebbe a kategóriába tartozó csavarok közepes és kis szilárdságú szénacélból készülnek, amely a legalacsonyabb szilárdság a SAEJ429 minőségben, szilárdsága 60,000 és 74,000psi. Ezeket a csavarokat nem kritikus alkalmazásokhoz és kötésekhez használják, mert költséghatékonyak, és nem lesznek kitéve szélsőséges igénybevételnek vagy hőmérsékletnek. Saej Grade 4295 – Az ebbe a kategóriába tartozó csavarok közepes szilárdságú szénacélból vagy ötvözött acélból készülnek, szilárdságuk 105,000-120,000psi. Kiváló nyomásállóságuk miatt nagyon népszerűek a nehézgépekben és a katonai alkalmazásokban. Saej Grade 4298 – Az ebbe a kategóriába tartozó csavarok közepes szilárdságú szénacélból vagy ötvözött acélból készülnek, és a legnagyobb szilárdságuk 150,{16}}psi-ig. Ezért ideális anyagminőség, amely alkalmas a legsúlyosabb, szélsőséges és legzordabb körülményekre is, mint például repülőgépgyártás, nehézgépek, katonai és így tovább.

 

ISO{898-1

Az ISO898-1 8.8-as attribútumszint mérsékelt erősséget biztosít, ami megfelel a SAEJ4295 szintnek. Az ilyen szintű alkalmazások közé tartozik a katonai, nehézgép- és autóipar. Az ISO898-1 10.9-es teljesítményfokozat nagy szilárdságot biztosít, amely a SAEJ429 8-as fokozatához hasonlítható. Ezt a fokozatot főleg katonai, nehézgépészeti és űrhajózási területeken használják. Az ISO898-1 12.9-es attribútumszint a legmagasabb elérhető erősségeket kínálja. Ezeket a csavarokat kulcsfontosságú alkalmazások, például motoralkatrészek és motorházak rögzítésére használják, és a Wilson-Garner által gyártott legerősebb csavarok.